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防错法及防错等级

发布时间:2020-07-22 14:54 作者:老哥论坛

  防错法及防错等级_机械/仪表_工程科技_专业资料。防错法及防错等级,适合产品或工艺设计开发人员

  防错法及防错等级 防错有两种防错解决方式:预防和检测,也讲过缺陷与错误。 预防:避免发生、提前应对或避免 检测:查找、发现或揭示的行为 缺陷:不符合规格或规定要求的瑕疵,不合格零部件、产品或交付物 错误:导致或造成缺陷的原因(有时被称为根本原因),造成缺陷的 事件或行为。 那么我们就应用四种情况: 错误预防——防止缺陷的根本原因或根源发生 错误检测——查找或发现缺陷的根本原因或根源 缺陷预防——避免发生错误的结果;因此,并未发生任何 缺陷。 缺陷检测——查找或发现问题/ 缺陷;错误的结果 有点晕了,来个案例说明吧。 如下图我们假设使用钻床加一块钢板,要求按尺寸钻 4 个孔 缺陷— 漏钻孔(要求是 4 个孔) 错误(原因)— 钻头断裂 (假设错误导致缺陷已成立) 错误预防 - (错误是可以预防的) 错误检测 - (错误发生,但是可以被检测 到) 缺陷预防 - (错误发生,但是缺陷时可以预 防的) 缺陷检测 - (缺陷发生,但是可以被检测 到) 哦~~~~原来如此 设备自动记录钻头的使用次数并自动更换 利用限位开关检测钻头完好,检测钻头断裂,机器停机 开发装置记录钻孔的数量,4 个钻完后工装才打开 设计一个光电检测漏钻的装置,发生漏钻停机 那谁的效果最好呢? 缺陷预防比缺陷检测更好,但是,最好的是错误预防,而不是检测错 误,他们无须浪费时间纠正错误。 防错等级 防错解决方 案 1 级—— 消除 2 级—— 错误预防 描述 完全消除与失效模式和原因相关 的过程、设计、制造或人员要 素。 避免缺陷根本原因或缺陷源头 的发生,或降低发生的可能 性。 3 级—— 错误检测和/ 或缺陷预防 找到或发现根本原因,并避免结 果的发生。 4 级—— 于源头检测 缺陷 在缺陷产生后或瑕疵产生时, 能在传递到下一工序之前马上 发现该等问题。 5 级—— 加工后缺陷 检测 一旦缺陷被传递到下一工序,在 下游工序或测试中找到或发现不 合格或缺陷。 用上面的案例: 缺陷— 漏钻孔(要求是 4 个孔) 错误(原因)— 钻头断裂 自解: ? 假设在装配工序(后工序)的定位工装上,设计一个光电装置检测漏 钻,发生漏钻红灯警告。此方法缺陷产品已流出加工岗位,但未流出 到客户,所以是“五级防错”,一般称为“防火墙”; ? 假设在钻孔工序光电装置检测漏钻,发生漏钻红灯警告。此方法是 “缺陷检测”,实际缺陷已发生,但未流出本工作站,所以是“四级 防错”。 ? 假设在钻孔工序开发装置记录钻孔的数量,4 个钻完后工装才打开,此 方法是“缺陷预防”,实际缺陷未发生,所以是“三级防错”。 ? 假设在钻孔工序安装限位开关检测钻头完好,检测钻头断裂,机器停 机,此方法是“错误检测”,检测根本原因,当根本原因发生时,机 器停机,不制造缺陷零件,所以是“三级防错”,“缺陷预防”与 “错误检测”属于同一级别。 ? 假设在钻孔工序安装自动记录钻头的使用次数,到达寿命时,机器并 自动更换,此方法是“错误预防”,实际缺陷的根本原因没有发生, 所以是“二级防错”。天啦~~~还有比这个更好的防错吗? ? 完全改变工艺过程,如一次冲孔的工艺,或者改变产品设计,无需钻 孔工序,这样完全消除了缺陷或缺陷的可能性,所以是“一级防错”。 看来强大的产品设计者是王道。 ? ? 正如乔帮主所述“最完美的产品是没有零件的产品”。 自解:把产品设计得复杂,是一件简单的事情,把产品设计简单,是 一件复杂的事情。


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